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乙烯基玻璃鱗片防腐涂料-三布五涂玻璃鋼防腐GRP施工工藝

適用范圍：適用于化工行業(yè)硫酸、堿等介質(zhì)的容器壁、反應(yīng)池和地坪的防腐層；電廠脫硫裝置中洗滌塔、煙氣通道及各種儲罐的內(nèi)壁保護(hù)；用于運(yùn)輸液體的槽罐車的防腐層；電解和電鍍所用內(nèi)層設(shè)備的防腐；金屬表現(xiàn)處理(酸洗)裝置的防腐層；以及其它具有腐蝕性介質(zhì)的領(lǐng)域之防腐。 

施工步驟如下：

1．施工環(huán)境 ：

① 施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施；

② 進(jìn)行防腐工程施工時，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。

2．清理基層：

施工前基層表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物，平整且干燥，嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；

凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。 所有陰陽角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。

3．涂刷底漆：

基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行，1遍底漆施工完全固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行第 二遍的涂刷施工，需保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計要求。 

局部原有空鼓修補(bǔ)處理，用小錘敲擊發(fā)現(xiàn)空鼓用刀劃開，用環(huán)氧膩子修平，然后涂刷兩遍底膠即可。 

4．施工順序：

貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻；

 涂布底層樹脂→固化→增強(qiáng)措施→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)→固化、修整→涂布罩面樹脂→固化 ；

增強(qiáng)措施： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等都需要增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)罩面樹脂施工。 

5．施工注意：

① 玻璃布一定要浸泡在配好料中至完全浸透，拿出來要去掉過多料，使之存量在20—25%；

② 先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，一定要貼實，去除氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿；

③ 鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等問題時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；

④ 鋪襯時，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm；

6．質(zhì)量檢查 ：

（1）氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個；

（2）裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；

（3）涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象；

7．注意事項：施工完畢后，池內(nèi)3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。